11KW高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)是上海辛恪實(shí)業(yè)有限公司根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)隔爆性能設(shè)計(jì)，均嚴(yán)格按照GB3836-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》新標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求制造，防爆風(fēng)機(jī)的電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相符，配合直徑應(yīng)不大于1mm；當(dāng)壓緊接線斗時(shí)，精密的技術(shù)保證了密封圈與電纜之間及密封圈與接線盒之間無間隙，有效的保證了防爆風(fēng)機(jī)的隔爆性能。

  高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)適用于環(huán)境含有易燃易爆氣體或蒸氣不斷，間歇性或定期足夠的金額產(chǎn)生爆炸性，易燃混合物產(chǎn)生的修理或維修服務(wù)等氣體防爆輸送設(shè)備 主要用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運(yùn)輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機(jī)械設(shè)備、煙火炮竹，特殊場(chǎng)所，制藥廠等部門也被廣泛應(yīng)用。

  防爆區(qū)域須知

易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場(chǎng)所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆#炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花, 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)滿足爆#炸條件。當(dāng)爆#炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，若存在爆#炸源，將會(huì)發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

  防爆鼓風(fēng)機(jī)采用YB系列高效節(jié)能隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：

　　1.防爆性能符合國家電氣安全新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面提高一個(gè)等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。

  11KW高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)具有本地、遠(yuǎn)程、上位三種控制方式，不同控制方式可以自由切換，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求進(jìn)行選擇。在通風(fēng)正常工作情況下，變頻器可設(shè)置為遠(yuǎn)程控制或上位控制方式，在中控室進(jìn)行監(jiān)控;在需要現(xiàn)場(chǎng)操作變頻器以及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)時(shí)，一般要求對(duì)變頻器進(jìn)行本地操作，這時(shí)可選擇變頻器為本地控制方式，即在變頻器人機(jī)界面上直接對(duì)變頻器進(jìn)行操作。

  使用與安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。

2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或長(zhǎng)期存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。

5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。

7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。